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外墙岩棉板施工工艺2012-09-05 09:54:47

保温系统施工要点
步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线与挂基准线。
(1)基层处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
(2)弹线控制:根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等。
(3)挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。
注意:所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。

步骤二 :岩棉板专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料,加液体量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
检查:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

步骤三 :岩棉板界面处理
选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前,须在矿棉板上先上一道表面处理层。表面处理层的做法为:在岩棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约为1mm),这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。
检查:经验检查岩棉板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。

步骤四 :岩棉板布胶
(1)需网格布翻包处进行网格布预处理:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩棉板翻包预埋部分宽度约100mm,余下甩出待抹面施工时翻包。
(2)粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应,板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂,中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm,岩棉板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的30﹪,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。 
检查:经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。

步骤五:岩棉板粘贴
(1)应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架,膨胀螺栓的间距应不大于600mm,或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
(2)岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴,托架之下为EPS保温板粘贴),保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则:外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。
(3)布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤紧,板间缝隙不大于1㎜,板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。 
(4)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
 


图示二:转角处岩棉板交错咬合
 
(5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。

图示三:门窗洞口角部位整板裁出
 
(6)门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温,保温层厚度为20mm。保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏(总包施工完成),保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。
检查:岩棉板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象,细部处理良好,符合要求。

 

步骤六:岩棉板抹灰面界面处理
在岩棉板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。在岩棉板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层),用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。

步骤七:抹面胶浆的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意聚合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。

步骤八:第一道抹面并内置玻纤网布
(1)待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。
(2)抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤网布。
(3)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上,注意:确保砂浆与岩棉板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
(4)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理:在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。
 


门窗洞口网格布加强图示
 
(6)对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于100mm。
(7)大面积网格布埋填方式:沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内,并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板表面,也不得外露,不得干搭接。
(8)对脚手架与墙体拉结点处理:在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。
(9)在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。
(10)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。
(11)在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧,为了防止接缝处水的渗入,该处砂浆应饱满,勾缝紧实。
检查:整体抹面良好;耐碱网格布埋入规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化强度良好。

 

步骤九:锚栓固定
待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
(1)锚固件的数目确定
根据本工程的楼层高度不是很高,本工程建筑高度在10.9m,锚栓平均用量为每平方米5——6个。
(2)锚固件锚固注意事项
1. 在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm,保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120~150mm之间,避损坏构造柱及墙角。安装时,塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。
2.固定件具体布局和数量:按照上述设计确定,每块保温板的中央位置用两个锚栓固定,每处T形接缝设置一个锚栓。
3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。
检查:锚固件锚固牢固、稳定;固定件整体布局规范、合理。

步骤十:抹面砂浆批涂及第二层网布填埋
锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工,抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,厚度约为1-2mm,再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下:
1.网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。
2.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接,铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。

步骤十一:面层抹面砂浆批涂
待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平,第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜,厚度约为1-2mm,必须用大板批刮,再小板压平,达到平整度要求,抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3~7mm,避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后,再经自然养至少3天后,经验收合格后即可进行后续饰面层工作。
检查:整体面平整,符合要求;厚度符合要求;表面无裂纹;砂浆固化状态良好,网布搭接规范。

步骤十二:饰面施工
保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施工,干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件。
1.成品保护
(1) 建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(2) 施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏。
(3) 保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
(4) 各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。
(5)对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计(一般强度发展至70%以上)强度后方可进行,安装物件后,采取严格修补措施,恢复其原状。
(6)应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
(7)应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面;防止施工污染。
(8)应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
(9)施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。
2.保温系统的材料技术指标
2.1 材料验收
(1)进场材料标准
各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求,包装和外观应完整无破损,并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。
(2)保温系统主材料性能指标
系统及其产品通过并参照执行上海市行业标准《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2009标准,并符合本系统的技术要求。
进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理,具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。
岩棉板外墙外保温系统主材性能指标:
1. 胶粘剂性能指标
项  目 指  标
拉伸粘结强度,MPa
(与水泥砂浆) 原强度 ≥0.60
耐水(浸水48h,干燥2h) ≥0.40
拉伸粘结强度,kPa
[与岩(矿)棉板] 原强度 ≥80,或破坏在岩(矿)棉内
耐水(浸水48h,干燥2h) ≥30,或破坏在岩(矿)棉内
耐水(浸水48h,干燥7d) ≥80,或破坏在岩(矿)棉内
可操作时间,h 1.5~2.0
2.抹面胶浆性能指标
项  目 性 能 指 标
拉伸粘结强度,kPa
[与岩(矿)棉板] 原强度 ≥80,或破坏在岩(矿)棉内
耐水(浸水48h,干燥2h) ≥30,或破坏在岩(矿)棉内
耐水(浸水48h,干燥7d) ≥80,或破坏在岩(矿)棉内
柔韧性 压折比 ≤3.0
可操作时间,h 1.5~2.0
3.耐碱涂覆网布性能指标
项目 性能指标 试验方法
标准型
经纬密度,根/25mm 5×5 GB/T 7689.2
单位面积质量,g/m2 ≥130 GB/T 9914.3
耐碱拉伸断裂强力(经、纬向),N/50mm ≥750 GB/T 7689.2
(耐碱性:GB/T 20102)
耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向),﹪ ≥50
断裂应变(经、纬向),﹪ ≤5
4.锚栓性能指标
锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺,聚乙烯或聚丙烯材料制成,且不得使用回收的再生料;金属螺钉应采用不锈钢材料或经过表面有防腐处理的金属制成,且具有断热桥设置。塑料圆盘直径不应小于60mm。,其技术性能指标应符合。
项目 性能指标 试验方法
单个锚固件抗拉承载力标准值,kN ≥0.60 JG 149
混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力,kN ≥0.60 DG/TJ08-2038
加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力,kN ≥0.30
其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力,kN ≥0.40
锚固件圆盘强度标准值,kN ≥0.50 见附录A
2.2 工程验收
YS岩棉板外墙外保温系统性能指标
项  目 性 能 指 标
耐候性 无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象
抗风荷载 不小于工程项目的风荷载设计值
吸水量(浸水1h),kg/m2 ≤1.0
抗冲击性,J 首层墙面 ≥10
二层及以上墙面 ≥3
耐冻融 30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象
水蒸气湿流密度,g/( m2•h) ≥0.85
护面层不透水性 2h试样内侧无渗水
(1)主控项目
1.节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定;
2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定;岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度,网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率,锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。
3.基层处理符合保温层施工工艺要求;
4.保温构造做法符合设计要求,门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。
5.岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。
6.岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求,粘结和链接必须牢固。
7.锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。
(2)一般项目
1.系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损,符合性能指标的要求。
2.网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。抹面胶浆抹压应严实,不得空鼓,网格布不得皱褶、外露;
3.岩棉板接缝方法符合施工工艺要求,岩棉板拼缝应平整密实;
4.门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求;
5.墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定:
岩棉板保温系统面层允许偏差

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查
2 立面垂直度 4 用2m垂直检查尺检查
3 阴阳角方正 4 用直角检查尺检查
4 分格缝(装饰线)平直度 4 拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查

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